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真空爐/真空熱處理爐/真空回火爐/CZH系列真空回火爐
真空爐/真空熱處理爐/真空回火爐/CZH系列真空回火爐

真空爐/真空熱處理爐/真空回火爐/CZH系列真空回火爐

  • 所屬分類: CZH系列真空回火爐
  • 發布日期: 2019-09-18
  • 產品概述

型號(MODEL)

有效工作區(mm)

Effective work area

裝爐量(kg)

Loading capacity

極限真空(pa)

Ultimate vaccunm

壓升率(pa/h)

Pressure rising rate

最高溫度(℃)

Max temperature

氣冷壓強(bar)

Gas cooling pressure

CZH-26500*300*300120




6.7*10-3




0.65




750




2

CZH-35600*400*400200
CZH-80700*500*500300
CZH-100900*600*600500
CZH-1501200*700*700700

真空工業爐


真空回火爐技術描述

 

1、真空回火爐概述

 真空回火爐主要用于真空淬火、光亮淬火后回火處理、低溫退火和時效處理等工藝。

 真空回火爐由主機、真空系統、電控系統、充氣系統、水冷系統、氣動系統和爐外運輸車等組成。

2、真空回火爐主要技術參數

2.1爐型:            單室、臥式

2.2有效工作區尺寸:  700(L)×500(W)×500(H)mm

2.3最大裝爐量:      300Kg

2.4最高溫度:        750℃

2.5溫度均勻性:      ±5℃

2.6極限真空度:      ≤4×10-3Pa

2.7工作真空度:      ≤4×10-2Pa

2.8壓升率:          ≤0.65 Pa/h

2.9加熱功率:        80Kw

2.10最大升溫速率:   空爐由室溫升至700℃少于60min.

2.11最大冷卻速率:   空爐由700℃冷卻至100攝氏度少于15min.

2.12控溫精度:       ±1℃

2.13控溫方式:        3504溫控儀自動控溫

2.14氣冷壓強:        0.6-2bar數字可任意調節

2.15分壓壓強:        5-1000Pa

2.16操作方式:        自動以及手動

2.17操作界面:        觸摸屏

2.18控制方式:        可編程序控制器(CP1E型PLC)

2.19參與溫度熱電偶:  爐膛、工件表面、工件芯部

 

3、真空回火爐標準結構及特點

3.1 真空爐主機為臥式、單室類型,由爐體、爐門、加熱室、熱風循環系統、風

    冷系統等組成。

3.1.1 真空爐爐體與爐門均為雙壁水冷結構,內外壁均采用碳素鋼制造。爐體與爐門之

   間為雙向密封結構,用鎖緊圈鎖緊,保證了真空爐在負壓和正壓氣冷時的密

   封。

3.1.2 真空爐加熱室(爐膽)由隔熱層、加熱元件和料臺等組成。

* 真空回火爐隔熱層為陶瓷纖維氈+不銹鋼片組成的復合結構,固定在由2mm不銹鋼板和 

  角鋼圈組成的加室框架上。

* 真空回火爐元件采用鎳鉻帶,用陶瓷件絕緣;布置成圓筒型,加熱均勻、熱損失

  ??;可單獨拆卸,損壞時更換方便。

* 真空回火爐料臺由石墨支柱、石墨爐床瓷隔條等組成。

3.1.3 真空回火爐熱風循環系統:工件在加熱時,充入高純氮或高純氬,啟動爐體前部的風

    扇,循環氣體在加熱室內進行強制循環對流加熱,提高了爐子的加熱速度,

    增強了低溫時的爐溫均勻性。

3.1.4 真空回火爐風冷系統:工件在保溫結束后需要快速冷卻時,啟動爐體后部的風扇,氣

體在加熱室內外經過高效熱交換器冷卻后,獲得均勻的冷卻效果,縮短回

火冷卻時間,提高生產效率。                    

3.2 真空回火爐真空系統包括真空機組和裝設在真空管道上的氣動擋板閥、連接件、電接點

壓力表和規管及其附屬裝置。真空機組由KT-400擴散泵、ZJ—600羅茨泵、

SV-300B機械泵組成。由于裝有初級泵和增壓泵,并在泵的選擇上對容器的

容積具有充分的儲備,保證了系統迅速的抽空時間。

3.3 真空回火爐電控系統由調壓器、可控硅和微處理機組成的溫度程序控制和可編程序控制

    器組成機械動作程序控制兩部分組成??蓪崿F:

* 溫度可編程序控制

* 溫度的圖表記錄

* 水壓、超溫、過流等報警及聯鎖保護  

3.3.1 真空回火爐溫度控制

     微處理機型號:3504型工業PID信號控制器

3.3.2 真空回火爐溫度記錄:KT504型記錄儀。  

3.3.3 真空回火爐測溫熱電偶:裝有雙支鎧裝鎳鉻--鎳硅熱電偶,一支用于控溫、另一支用

     于記錄和超溫報警。

3.3.4 真空回火爐可編程序控制器:CP1E-N60

3.3.5 真空回火爐控制柜上設有觸摸屏,可直觀的顯示真空爐的工作狀態。真空爐有故障的

     自診斷功能,有超溫、超壓、停電、斷水、停氣、過流等設備故障的聲光

     報警及連鎖保護,真空爐有故障的自診斷功能。  

3.4 真空回火爐充氣系統(氮氣或氬氣):由集氣管道、快充系統、微充系統等組成。

3.4.1 真空回火爐集氣管道由高壓軟管和手動開關組成,與氣瓶連接,可直接向真空爐或儲

      氣罐供氣。

3.4.2 真空回火爐快充系統由大通徑氣動充氣閥完成對真空爐的快速充氣??焖倮鋮s時,先

     充氣至0.6bar后起動氣冷風機,當風機正常運轉后再充至設定壓力。氣冷

     壓力在0.6--2bar可調。

3.4.3 真空回火爐微充系統由手動截止閥、電磁閥、微調閥等組成。加熱過程可用此系統對

     爐內真空度進行調節和控制。

3.5 真空回火爐水冷系統:真空爐爐體、爐門、真空機組、水冷電極等需要冷卻水。該系統

由主供水管分配到各冷卻部位,最后流回到回水箱。其中回水箱、球閥均采

用不銹鋼制品。

3.6 真空回火爐氣動系統:由氣動三聯件(除水器、壓力表、油霧器)、電磁換向閥及管道

等組成??蓪鈩訄绦性ㄈ鐨飧?、充氣閥、真空閥門等)提供潔凈的壓

縮空氣。

3.7 真空回火爐爐外料車:液壓爐外料車可方便進行工件爐內外的轉移。

 


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